新能源汽車電控系統(tǒng)電路板克隆

發(fā)表時間:2021-04-08 10:41:05 人氣:5604

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優(yōu)化電控系統(tǒng)效率 電控系統(tǒng)效率的提高,可有效提升整車經(jīng)濟性并減輕整車重量,從而達到增加新能源純電動汽車續(xù)航里程的目的 續(xù)航能力的提升成為新能源汽車相關(guān)領(lǐng)域的重要發(fā)展方向 電控系統(tǒng)作為新能源電動汽車電驅(qū)動總成的核心,對整車的動力性、經(jīng)濟性具有重要影響。近五年來,中國新能源汽車電控系統(tǒng)行業(yè)在關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域快速發(fā)展,產(chǎn)品系列化基本可滿足200kw以下動力需求。但中國在電控系統(tǒng)關(guān)鍵零部件IGBT模塊領(lǐng)域仍不具備完全自主開發(fā)的制造能力,導(dǎo)致中國新能源汽車電控系統(tǒng)產(chǎn)品的功率密度為12-18kW/L,與國際領(lǐng)先產(chǎn)品的20-35kW/L仍由較大差距?,F(xiàn)階段,中國新能源汽車市場中主流電動乘用車平均續(xù)航里程約為300km,與傳統(tǒng)內(nèi)燃機汽車相比續(xù)航里程較短,因此,新能源汽車電控系統(tǒng)的效率提升成為研發(fā)重點。 電控系統(tǒng)效率優(yōu)化的關(guān)鍵技術(shù)分析 新能源汽車電控系統(tǒng)效率優(yōu)化技術(shù)包括載頻動態(tài)調(diào)整技術(shù)、過調(diào)制技術(shù)與雙面散熱技術(shù): 載頻動態(tài)調(diào)整技術(shù) 電控系統(tǒng)的主要損耗來源是逆變器部分,而逆變器70%損耗來源于開關(guān) 載頻動態(tài)調(diào)整技術(shù)可減少30%的開關(guān)次數(shù),有效提升電控系統(tǒng)效率,降低電控系統(tǒng)損耗,在車輛電動機低轉(zhuǎn)速的情況下,最大可提高電控系統(tǒng)約2%的效率,提升車輛續(xù)航里程。

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